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福州mpp電力管怎樣焊接？
來(lái)源：kazujin.cn | 發(fā)布時(shí)間：2023年01月09日
一、mpp電力管焊接前的準(zhǔn)備
1、檢查焊機(jī)的電源，液壓油，加熱板等能否滿足焊接請(qǐng)求。
2、對(duì)銑刀和油泵開(kāi)關(guān)等停止空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、將與管材規(guī)格分歧的卡瓦裝入機(jī)架。
4、設(shè)定加熱板溫度至焊接溫度，普通的焊接溫度在225℃，氣溫較低時(shí)，可恰當(dāng)進(jìn)步5-10℃。在加熱前，應(yīng)用潔凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板外表，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)留意不要?jiǎng)潅鸓TFE(聚四氟乙烯)防粘層。
二、mpp電力管焊接
1、mpp管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均呈現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，經(jīng)過(guò)調(diào)理銑刀片的高度調(diào)理切屑厚度。
2、取出銑刀，合攏兩端電力管材。檢查端面對(duì)其狀況。mpp管材兩端錯(cuò)位量不應(yīng)超越管壁厚的10%，合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯間隙，縫隙寬度應(yīng)契合下面規(guī)則：0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不契合請(qǐng)求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述請(qǐng)求為止。
3、福州mpp電力管廠家拖拉力，包括挪動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，肯定實(shí)踐壓力。檢查加熱板溫度能否到達(dá)設(shè)定值。當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度平均。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度平均且實(shí)踐溫度到達(dá)設(shè)定值。
4、當(dāng)加熱板溫度到達(dá)設(shè)定值后，快速放入機(jī)架，施加規(guī)則的壓力，直到mpp電力管材兩端圓周呈現(xiàn)翻邊且小卷邊到達(dá)規(guī)則高度。
5、將壓力減小到規(guī)則值，使管材端面與加熱板之間剛好堅(jiān)持接觸，繼續(xù)加熱到規(guī)則時(shí)間2分鐘。
6、吸熱時(shí)間到達(dá)規(guī)則值后，退開(kāi)活動(dòng)架，疾速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時(shí)間應(yīng)盡可能短，不能超越規(guī)則值。且合攏時(shí)的壓力不能過(guò)大，否則會(huì)將熔融物料擠出，形成焊接質(zhì)量降落。在-焊接時(shí)，當(dāng)對(duì)接完成后，應(yīng)立刻將其外層翻邊去掉察看兩對(duì)接端面之間熔融物料的幾。應(yīng)確保兩端面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過(guò)多，則恰當(dāng)增加合攏壓力。反之，則恰當(dāng)減小合攏壓力。曉得肯定-壓力為止。以確保焊接質(zhì)量。
7、將壓力上升至規(guī)則值，保壓冷卻5分鐘。自然冷卻到常溫后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出mpp電力管材，焊接完成。
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